彭求旺

某厂干熄焦凝结水泵驱动端与非驱动端轴承均为6310，转速为2981RPM,经计算其：
外圈特征频率BPOF=151.4(Hz)
内圈特征频率BPIF=245.8(Hz) 
滚动体特征频率BSF=196.6(Hz)
保持架特征频率FTF=18.87(Hz) 
通过振动监测，追踪到其轴承从安装到失效全过程。
阶段，在轴承失效的Z初阶段，其频率范围大约在20 KHz～60 KHz之间——或更高。有多种电子设备可以用来检测这些频率，包括峰值能量、HFD、冲击脉冲、SEE等超音频测量装置。在这个阶段，普通的频谱上不会出现任何显示。 下图安装完后未出现轴承故障频率。

第二阶段，轴承轻微缺陷敲击产生的固有频率，共振频率可能会作为载波频率调制轴承的故障频率。
第三阶段，当轴承磨损进一步加剧，峰值将随着时间线性增加 频谱上将出现故障频率。有些轴承刚刚安装时就存在轴承缺陷通过频率，但不一定就是损坏，主要还是看有无谐波频率。下图运行一段时间后速度谱出现外圈故障频率，包络谱出现内圈故障频率。

第四阶段，故障频率将产生谐波，这表明发生了一定程度的冲击，故障频率的谐波有时会比基频峰更早被发现同时，时域波形中也会出现冲击脉冲显示。

 

第五阶段，出现更多轴承故障谐波，由于故障自身的性质，还会出现边频带时域波形上的尖峰波将更加清晰和明显高频率轴承检测，如峰值能量和冲击脉冲趋势持续上升。

第六阶段，转速频率幅值增大，并出现1X的谐波，这是由于磨损引起间隙增大的结果。
第七阶段，故障频率及其边频带变成峰丘状，经常被叫作“干草堆”。还能听到轴承发出的噪声，轴承温度升高，但高频率的轴承测量值可能会逐渐减少。

第八阶段，频谱中的“干草堆”将继续扩大，谐波随着松动的增加而增大。高频率轴承测量值趋势会继续降低，整个噪声水平都在上升。能清晰的听到轴承发出的异音，同时轴承温度异常升高，预示着轴承即将报废。

（来源：煤化干熄焦运行技术交流学习平台）