1　前言
　　某厂烘缸操作侧轴承采用国产23144CCK/C4W33，Z近出现大面积的失效，对运行带来极大的困扰。广州新唯道机械设备有限公司根据现场提供资料做以下简要分析，供参考。
　　2　背景
　　使用位置：纸机烘缸
　　使用时间：装机运行约7年
　　润滑环境：美孚专用润滑油，黏度220cst，采用集中润滑
　　设计承载：Fr=11KN
　　故障现象：内外圈、滚动体出现大量剥落，内圈沿轴向断裂（无延展）
　　3　故障根本原因分析

图1

　　从所有图片发现：
　　轴承各单元出现不同程度的剥落；
　　未发现明显的镜面现象、未发现明显的发蓝现象。
　　而下图内圈沿轴向断裂的现象只是剥落的结果。

图2

　　内圈断裂的原因：
　　从图2可以明确确认，该轴承钢为非贝氏体钢，所以断裂口出现如图3的典型症状：

图3

　　这也是非贝氏体轴承在出现疲劳剥落的典型失效模式。
　　疲劳剥落的原因：
　　a.异物造成；
　　b.轴承钢本身由于润滑、承载及材料原因达到疲劳寿命。
　　从本案例看，轴承本身到了使用寿命是主要原因。
　　为什么出现大面积故障：
　　1.由于设备运行时间较长，轴承都出现正常的疲劳损伤；
　　2.由于设备采用集中润滑，当某一个轴承出现疲劳损伤后，出现大量的金属粉末、碎屑进入润滑公共系统（这个要具体看集中润滑系统的具体参数：初、精过滤器的过滤程度及有无离心机作处理），这些金属粉末进入其它轴承，进一步加速疲劳损伤。
　　建议：
　　1.彻底清洗润滑系统，避免金属粉末再次污染；
　　2.彻底更换在线已经用了7年左右的轴承，相信这些轴承已经接近疲劳极限；
　　3.对集中润滑系统油样做定期检测（月检测），进行润滑油的金像组织监视及水分监测；
　　4.如含有水分，建议滚筒采用轴承保护器，防止水分和外界颗粒物进入系统；
　　5.采用轴承钢为贝氏体的轴承，延长轴承使用寿命和抗疲劳损伤；如图4，当轴承剥落时，不会很快断裂，会有很长的发展阶段，便于点检时识别；
　　6.如需要更长寿命，可采用SKF内圈硬化处理的轴承。

图4