王建卫　张贤根　赵海伦

（中天科技精密材料有限公司装备部，江苏南通　226009）

　　摘　要：影响设备精度的主要因素是温度和振动，高温设备在生产使用中主轴同轴度精度极易因高温而破坏，再加上工件装卸施加的振动，导致设备同轴度很难保证。鉴于此，提出一种合理有效的方法进行校准和优化，从而保证了精度的稳定，消除了偏差给产品质量带来的影响。
　　关键词：玻璃棒；同轴度；偏差；高温
　　0　引言
　　玻璃棒加工设备为热加工设备，设备两侧夹持玻璃棒的卡盘处离火源距离较近，温度较高，同时接触的玻璃棒体表面温度较高，卡爪承受很高的温度，高温下夹持部已出现微小变形，夹持精度破坏。
　　玻璃棒制造对圆度要求较高，即对设备两侧主轴精度的控制尤为关键，要使玻璃工件平稳旋转生产，就必须使主轴的主动轴轴心线与从动轴轴心线重合，满足同轴度精度要求。但若同轴度校准不当，就易导致夹持生产的玻璃工件断裂。
　　1　数据测试及分析
　　1.1高温和腐蚀对精度的影响
　　对设备A和设备B进行比较试验。试验前，对设备精度数据进行测量，两设备精度偏差基本一致；试验后，再对数据进行测量对比。试验后的设备精度数据如表1和图1所示。

　　分析：通过试验数据可知，试验后，设备A精度基本保持不变；而设备B是正常生产玻璃棒，由于装卸玻璃棒，再加上是高温作业生产，经检查，主轴精度出现了较大变动，已经超出了规定范围。
　　1.2线性度对同轴度测量的影响
　　同轴度误差主要有两轴的角度位移和径向位移误差，实际上通常是两种误差的组合，且其方向一般是任意的。由于实际装置常设计成水平与垂直方向可调整，故同轴度的校准也须分别在垂直平面与水平平面内进行。
　　1.3平移轨迹直线度测量装置的误差影响
　　当两轴同步旋转时，两轴同轴度测量，将千分表表座固定在移动滑台上，首先测量基准轴读数，再平移滑台至调整轴一侧，千分表指向调整轴记录其读数，比较两次千分表的读数。
　　2　措施
　　千分表组合测量和校准方法：如图2所示，针对两侧圆跳动，将左边作为基准轴，使用千分表指向金属套筒，在水平方向和垂直方向测量，将圆跳动调节至0.01mm。调节磁性表座，水平和垂直方向测量平行度，手动摇动主轴座，使得向一侧直线移动，记录其Z大读数，调整至0.02mm。利用同样的方法调节右侧。

　　3　优化效果
　　对运行设备采用此种调节方法一个月，测得数据并进行前后对比，结果如表2所示。

　　由表2可以看出，经过一个月的生产运行，设备同轴度精度基本不变，较稳定。
　　4　结语
　　玻璃棒生产对同轴度的精度要求很高，正常生产时，由于玻璃工件装夹时存在振动，同时生产环境为高温环境，易使装夹精度破坏，从而使生产过程中精度不稳定，导致产品不圆度较大，待机时需对其进行修复调节，维护时间较长。
　　普通测量方法误差较大，导致设备同轴度精度破坏较快，维护修复调节次数多。采用本文所述调试方式，可将误差降到Z低，使设备在精度偏差较小的情况下运行，且原有精度保持时间更长，这样更加有利于稳定生产。维护周期为一年检查一次，缩短了维护保养时间，延长了生产时间，改善了设备使用效率，延长了设备使用寿命，从降低成本角度来看也节省了一定的设备改造费用，从而为公司的规模化生产做出了一定的贡献。
　　参考文献

　　[1]潘汉军，刘娅.关于同轴度误差定义的分析与探讨[J].现代制造工程，2004（4）.

　　[2]仓玉萍，吴国俊，王渭晋，等.传动系统同轴度测量方法的改进[J].光子学报，2009，38（11）.
　　[3]刘贤文.高温设备润滑对使用寿命的影响[J].设备管理与维修，2010（6）.

来源：《机电信息》2015年30期